Produkte

Der moderne Maschinen- und Anlagenbau stellt hohe Anforderungen an die Effizienz der Mess- und Automationssysteme. Effiziente Lösungen gehen dabei oft weit über das Konventionelle und Serienmäßige hinaus. Genau darauf ist ASINCO spezialisiert – mit unserer jahrelangen Expertise und hochqualifizierten Mitarbeitern möchten wir Sie zielorientiert unterstützen. Mit unseren Produkten, Produktentwicklungen und Dienstleistungen bedienen wir sowohl Endkunden, d.h. Anlagenbetreiber, als auch Anlagenbauer und Automatisierungslieferanten, die auf dem Markt mit uns in Partnerschaft agieren wollen.

Innovative Automation

Der Duisburger Technologiespezialist ASINCO und der Global Automation Player TURCK bringen gemeinsam zukunftsweisende Lösungen für die moderne Automation von heute und morgen raus.

Seit über 50 Jahre ist TURCK ein globaler Partner für die Fabrik-, Prozess- und Logistikautomation in zahlreichen Branchen. Mit digital vernetzbaren Lösungen für effiziente Automationssysteme gehört TURCK zu den Wegbereitern von Industrie 4.0 und IIoT. Als Spezialist für smarte Sensorik und dezentrale Automatisierung bringt TURCK Intelligenz an die Maschine und sorgt nicht nur mit robusten I/O-Lösungen in IP67, sondern auch mit anwenderfreundlicher Software und Services für das zuverlässige Erfassen, Verarbeiten und Übertragen relevanter Produktionsdaten – vom Sensor bis in die Cloud.

Als junges Technologieunternehmen ist ASINCO auf die Entwicklung hochinnovativer Sensor- und Automationsprodukte spezialisiert und besitzt ein tiefgreifendes Know-how in der Regelungs- und Steuerungstechnik sowie in der künstlichen Intelligenz für Anwendungen aus dem Bereich Condition Monitoring und Predictive Maintenance. ASINCO hat viele zukunftsweisende Produkttechnologien hervorgebracht, wie z. B. modellprädiktive Regelungen komplexer Prozesse, werksübergreifende Condition/Performance-Monitoring auf Basis von normalen Betriebsdaten und die Radarmesstechnologie zur Objekt- sowie zur Abstands- und Füllstandsmessung.

 

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IIoT/Cloud

ASINCO bietet individuell zugeschnittene IIoT/Cloud Systemlösungen für Condition Monitoring/Predictive Maintenance auf Basis von Schlüsseltechnologien wie IO-Link, Multiprotokoll-Ethernet, drahtloser Signalübertragung oder Cloud-Lösungen der Fa. TURCK an. Dazu werden von ASINCO ausgeklügelte Algorithmen der Künstlichen Intelligenz / des maschinellen Lernens integriert.

Die skalierbaren IIoT/Cloud Systemlösungen zeichnen sich aus durch
■  Hosting oder Private Cloud On-Premises,
■  verschlüsselte Datenübertragung,
■  schnelle und einfache Integration (auch in fremde Steuerungsarchitekturen und Vernetzungstopologien),
■  weltweite Zugänglichkeit der relevanten Daten zu jeder Zeit,
■  kundenspezifisch anpassbare Oberflächen/Dashboards.

Der bis heute noch verbreitete Ansatz, alle möglichen Daten zu erfassen und in der Cloud abzuspeichern in der Hoffnung, dass diese in der Zukunft ausgewertet, analysiert und strukturiert werden, ist nicht sehr zielführend. Das Potenzial, aus den Daten Mehrwerte zu generieren, bleibt ungenutzt und eine Lösung zu einem späteren Zeitpunkt zu finden, wird komplexer.

Wir verfolgen den Ansatz, zu einem sehr frühen Zeitpunkt konzeptionell mit dem Kunden zu überlegen, welche Informationen für die Anwendung relevant sind und an welcher Stelle des Datenflusses extrahiert werden können.

Es ist in den meisten Fällen vorteilhafter, die Algorithmen möglichst nahe am Sensor, d. h. im Sensor selbst oder im Edge Gateway/Controller, zu implementieren. Dies erlaubt eine frühe Verdichtung und Veredlung der Daten und reduziert die Kommunikations- und Speicherkosten. Durch die frühzeitige Extraktion der wesentlichen Information aus den Daten ist außerdem die Entwicklung von globalen Algorithmen auf den höheren Ebenen, also in der Cloud, weniger komplex.

Condition Monitoring

 

■ Maximale Konnektivität und höchste Flexibilität durch Einsatz modernster PLC-Technik: Turck TBEN-PLC mit acht universellen digitalen I/O-Kanälen zur direkten Anbindung von Sensoren und Aktoren sowie einer Vielzahl von Kommunikationsschnittstellen, wie Industrial-Ethernet / PROFINET, EtherNet/IP™ und Modbus TCP, aber auch Modbus RTU, CANopen und SAE J1939 zur Anbindung von beliebigen Industrie-SPS oder -IPC (EIN Gerät für ALLES)
Hosting im eigenen Firmenserver mit individuell zugeschnittenen Funktionen für spezifische Automatisierungsanwendungen sowie lokale on-Premises-Lösungen (Private Cloud)

■ Maximale Konnektivität und höchste Flexibilität durch Einsatz modernster PLC-Technik: Turck TBEN-PLC mit acht universellen digitalen I/O-Kanälen zur direkten Anbindung von Sensoren und Aktoren sowie einer Vielzahl von Kommunikationsschnittstellen, wie Industrial-Ethernet / PROFINET, EtherNet/IP™ und Modbus TCP, aber auch Modbus RTU, CANopen und SAE J1939 zur Anbindung von beliebigen Industrie-SPS oder -IPC (Ein Gerät für alles)
Komfortable drahtlose Signalübertragung in die Cloud: Multifunktionale Cloud-Gateway mit WLAN und UMTS zur einfachen Integration in Automatisierungsnetzwerke; integrierte Edge-PLC ermöglicht die Anbindung vorhandener Systeme, kann aber auch selbst als Steuerung fungieren und Daten mit Cloud-Systemen austauschen.

Predictive Maintenance

Wir integrieren intelligente Feldgeräte, neueste Technologien der Datenübertragung und Vernetzung sowie die besten Algorithmen der Künstlichen Intelligenz (KI) / des Maschinellen Lernens (ML) in jede Ebene der Automation, um ein zuverlässiges Condition Monitoring und eine vorausschauende Wartung (engl. Predictive Maintenance) zu ermöglichen. 

Unsere CM/PM-Lösungen inklusive den dafür entwickelten KI-Algorithmen haben ein sehr breites Anwendungsspektrum im Bereich der Überwachung von Maschinen, Anlagen und Prozessen: 
■  Detektion von Anomalien
■  komplexe Fehler-Ursachenanalyse und -Diagnose
■  Prädiktion/Vorhersage anbahnender Fehlerzustände
■  Einleitung von Störungsbeseitigungen
■  Optimierung der Prozessführung / Fahrweise von Anlagen – auch prozessstufen-/werksübergreifend

Bei der Edge-Analytik hingegen können die Geräte bzw. die Gateways die Analyse übernehmen. Die Vorteile dabei sind unter anderem:
■  Verringerung von Netzwerkengpässen: In manchen Anwendungen sind die Daten so groß, dass sie das Netzwerk überlasten könnten. Daten werden voranalysiert und nur verdichtete Daten oder Kennzahlen werden analysiert oder zur weiteren Analyse weitergesendet.
■  Schnelle Reaktionszeiten: Viele Anwendungen erfordern kurze Reaktionszeiten. Wenn diese Daten zur Analyse an eine zentrale Stelle geschickt werden, verlieren sie ihren Wert.

Machine Learning

In unseren CM/PM-Systemen haben wir industriell nutzbare, betriebsnahe Verfahren und Algorithmen der Künstlichen Intelligenz (KI), insbesondere des Maschinellen Lernens (ML) implementiert.

Die ML-Algorithmen führen eine automatisierte Analyse und Modellierung auch von komplexen Sensordaten durch, um in der gesamten Datenverarbeitungskette aus Daten gewünschte Informationen zu extrahieren, Diagnosen zu ermöglichen, Optimierungshinweise abzuleiten und somit Mehrwert zu generieren.

Im Wesentlichen sind datenbasierte Verfahren implementiert, die jedoch Hintergrundwissen und relevante Informationen zu Features oder Teilstrukturen des Prozesses berücksichtigen können.

Die angebotenen Algorithmen umfassen das gesamte Spektrum an Methoden aus dem maschinellen Lernen, wie beispielsweise

  • Lineare Regression,
  • Neuronale Netze
  • Random Forest
  • Hidden-Markov-Modelle
  • und weitere.

Auf Wunsch bzw. bei Bedarf können KI-basierte Softwaretools anderer Anbieter, wie z.B. Microsoft Azure oder Amazon Webservices, zusätzlich eingebunden werden.

Messtechnik

Inline-Messung mit Radartechnik – eine Revolution in der Prozessautomation!

In unserem Artikel in der Zeitschrift der Branche Stahl und Eisen 136 Nr. 1 haben wir 2016 eine Revolution in der Prozessmesstechnik im Metallbereich angekündigt, hervorgerufen durch unsere Entwicklungen auf Basis der in den letzten Jahren bemerkenswerten Fortschritte der Radartechnik hin zu höheren Frequenzen bzw. Frequenzbandbreiten, zu kleinen Geräten mit äußerst geringen Strahlungsleistungen und zu preiswerten Sensoren. Die ASINCO GmbH zählt damit im Bereich der hochpräzisen Radartechnik zu den Pionieren, die frühzeitig auf diese robuste Messtechnologie für Prozesse und Anwendungen, wo es keine zuverlässig funktionierenden Messsysteme gibt, gesetzt haben. Heute können wir Ihnen marktreife Radarsensorik und Messsysteme anbieten, die als weltweite Innovationen gelten.

Durch Wände, Pappe oder Kunststoff schauen

Was dem menschlichen Auge verborgen bleibt, machen unsere Radarsensoren sichtbar: Diese arbeiten mit Millimeterwellen im 120 GHz-Band bei hoher Bandbreite für eine feinere räumliche Auflösung. Im Gegensatz zu optischen Sensoren oder Laserscannern durchleuchten Millimeterwellen alle dielektrischen und somit optisch nicht transparenten Stoffe wie Kleidung, Kunststoff, Papier – aber auch Staub, Regen, Schnee und Nebel. Daher können unsere Radarsensoren Objekte selbst bei schwierigen Sichtverhältnissen in großen Abständen detektieren.Damit eignen sich unsere Radarsensoren für unterschiedlichste Anwendungsbereiche – von der Bereichsabsicherung und Zugangsüberwachung über die Industrie-Sensorik, Logistik und Flugsicherheit bis hin zur zerstörungsfreien Materialprüfung.

 

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ASINCO-Radartechnologie

  • Hohe Robustheit durch 120 GHz-Band
  • Hohe Auflösung durch hohe Bandbreite
  • Berührungslos und schnell
  • Unabhängig von Material, Temperatur und Oberfläche des Produkts
  • Kompakte und smarte Messsysteme; konfigurierbar nach Kundenanforderungen
  • Allwettertauglichkeit – genaue und robuste Messung trotz widriger Betriebsumgebungen
  • Hohe Reichweite – Abstand zwischen Messgerät und Messobjekt skalierbar
  • Durchstrahlt Kunststoffe – kann durch Wände sehen!
  • Einfache Kalibrierung und Parametrierbarkeit; wählbare Schnittstellen
  • Wartungsfreiheit; keine Emission gefährlicher Strahlung beim Einsatz von Radar; keine Präventionsmaßnahmen zur Arbeitssicherheit
  • Unsere Sensoren sind für verschiedene Einsatzorte in der Stahlbranche optimiert.
  • Unsere Software steuert unsere Hardware speziell an.
  • Sowohl die einstellbaren Parameter wie Samplerate, Filter, Frequenz und Bandbreite, als auch spezielle FFTs, höhere Algorithmen zur Signalauswertung bzw. Signalaufbereitung, aber auch die Anpassung der quasioptischen Linsen sind die besonderen Technologischen Entwicklungen und Features, die unsere Sensoren und Messsysteme einzigartig machen.